Skip to content

Glatte, geschwungene CNC-Gravuren mit einem Radius-Gravurfräser erzielen

ENTFESSEN SIE ÜBERLEGENE SCHNEIDLEISTUNG MIT BAUCOR-FRÄSERN – PRÄZISIONSENGINEERING IN BESTFORM!

Was ist ein Gravierfräser mit Radius? Wie funktioniert er?

Ein spitzer Gravurfräser ist ein Schneidwerkzeug, das für Gravuren verwendet wird. Er besteht typischerweise aus Vollhartmetall und hat eine scharfe, spitze Spitze. Die Spitze kann in verschiedenen Formen auftreten, wie z.B. einfache Spitze, Pyramidenspitze oder halbkreisbohrer-Stil. Sie werden verwendet, um präzise, detaillierte Linien und Formen auf einer Vielzahl von Materialien zu erstellen, einschließlich Metall, Holz, Kunststoff und Glas.

Anwendungen: Häufig verwendet für:

  • Schmuck- und dekorative Gravuren
  • Beschilderung und Personalisierung
  • PCB-Ätzung
  • Feinarbeiten bei der Werkzeugherstellung

Wie funktioniert ein Gravierfräser mit Radius?

Der grundlegende Betrieb ist ähnlich wie bei einem spitzen Gravurfräser, weist jedoch einen wesentlichen Unterschied auf:

  • Hochgeschwindigkeitsrotation: Der Fräser wird in einer CNC-Maschine oder einer spezialisierten Gravurmaschine gehalten und mit extrem hohen Drehzahlen (U/min) rotiert.
  • Kontrollierte Bewegung: Die CNC-Maschine oder der Gravurautomat steuert die Bewegung des Fräsers über das Werkstück in präzisen X-, Y- und Z-Achsen.
  • Materialabtrag: Während die rotierende, abgerundete Spitze entlang des programmierten Pfades bewegt wird, schneidet sie eine Nut in das Material und entfernt es, um die gewünschte Gravur zu bilden.
  • Abgerundete Nut: Im Gegensatz zur scharfen V-förmigen Nut, die von einem spitzen Fräser erzeugt wird, erzeugt die Radius-Spitze eine Nut mit einem abgerundeten Bodenprofil.

Wie werden Gravierfräser mit Radius hergestellt?

Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Übersicht des Herstellungsprozesses für Gravurfräser mit Radius:

Rohmaterialauswahl:

  • Material ist wichtig: Die häufigsten Materialien für Gravurfräser mit Radiusspitzen sind Schnellarbeitsstahl (HSS) und Hartmetall. Jedes bietet eine Balance aus Härte, Verschleißfestigkeit und Kosten.
  • Ausgangsform: Der Hersteller beginnt mit einem festen Stab des gewählten Materials, der einen etwas größeren Durchmesser hat als die endgültigen Abmessungen des Gravurfräsers.

Schaft- und Nutformung:

  • CNC-Schleifen: Spezialmaschinen für CNC-Schleifen werden verwendet, um die anfängliche Form des Gravurfräsers zu erstellen. Diese Maschinen nutzen hochpräzise Schleifscheiben, um:

Schaftformung: Der Schaft, der Teil des Fräsers, der im Werkzeughalter der Maschine gehalten wird, wird geformt.

Nutenschaffung: Schneiden der schraubenförmigen Nuten (Flutes) entlang der Seite des Fräsers. Nuten bei Gravurfräsern sind typischerweise weniger ausgeprägt als bei Bohrern oder Fräsern, unterstützen jedoch dennoch die Spanabfuhr.

Radius-Spitze Formung:

  • Präzision ist entscheidend: Der wichtigste Schritt ist das Formen des präzisen Radius an der Spitze. CNC-Schleifmaschinen mit spezialisierten Radius-Schleifscheiben werden verwendet, um die gewünschte Form zu erreichen.
  • Glattheit ist wichtig: Der Schleifprozess sorgt für eine glatte, abgerundete Spitze für saubere Gravurlinien.

Wärmebehandlung (oft):

  • Härtung: Viele Gravurfräser, insbesondere solche aus HSS, durchlaufen eine Wärmebehandlung, um ihre Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Dies umfasst oft kontrolliertes Erhitzen, Abschrecken und Anlassen.
  • Hartmetallüberlegungen: Hartmetall ist von Natur aus sehr hart, daher benötigt es möglicherweise keine zusätzliche Wärmebehandlung.

Oberflächenveredelung und Beschichtung:

  • Oberflächenverfeinerung: Gravurfräser können poliert werden, um den Spanfluss zu verbessern und die Reibung während des Gravurprozesses zu reduzieren.
  • Leistungssteigerung: Hochleistungsbeschichtungen wie TiN, TiAlN, AlTiN oder andere können aufgebracht werden, um die Lebensdauer des Werkzeugs und die Verschleißfestigkeit erheblich zu erhöhen.

Qualitätskontrolle:

  • Strenge Inspektion: Gravurfräser durchlaufen eine Reihe von Qualitätsprüfungen, um sicherzustellen:

Baucor's Engagement für Qualität:

  • Fortschrittliche Ausrüstung: Baucor verwendet modernste CNC-Schleifmaschinen, die in der Lage sind, die präzisen Geometrien und glatten Radiusspitzen zu erstellen, die für Hochleistungs-Gravurfräser erforderlich sind.
  • Materialexpertise: Wir wählen sorgfältig das beste Material für Ihre Anwendung aus, unter Berücksichtigung der Härte der Materialien, die Sie gravieren möchten, und der gewünschten Werkzeuglebensdauer.
  • Strenge Standards: Baucor hält strenge Qualitätskontrollverfahren ein, um sicherzustellen, dass jeder Gravurfräser unseren hohen Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.

Individualisierung:
Baucor bietet auch maßgeschneiderte Gravurfräser-Herstellung mit einzigartigen Radiusgrößen, Beschichtungen oder Geometrien, die speziell auf Ihre anspruchsvollen Anwendungen abgestimmt sind.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Spanbrecherfräser

Schaftfräser mit speziellen Spanbrechernuten, die lange Späne in kurze Stücke brechen, um eine bessere Spanabfuhr und ein saubereres Schnittbild zu gewährleisten.

Nutfräser

Erstellt Nuten für Passfedern oder andere Verbindungselemente, um eine sichere Kraftübertragung zu gewährleisten.

Schaftfräser

Vielseitiger Fräser mit zylindrischem Schaft für verschiedene Anwendungen wie Nuten, Taschen und Konturen.

Welche Größen stellt Baucor bei Gravierfräsern mit Radius her?

Baucor bietet eine Reihe von Gravurfräsern mit Radiusspitzen an. Die gängigsten Größen, die Sie antreffen werden, sind:

Spitzenradius

Der Spitzenradius bestimmt die Glätte des Schnitts und das Detailniveau, das Sie erreichen können.

  • 0,1 mm bis 0,2 mm: Hervorragend für sehr feine, detaillierte Details.
  • 0,2 mm bis 0,5 mm: Ein gutes Gleichgewicht zwischen Detailgenauigkeit und Schnittgeschwindigkeit.
  • 0,5 mm bis 1,0 mm: Wird für größere Designs und schnelleres Materialabtragen verwendet.

Schaftdurchmesser

Der Schaft ist der Teil des Fräsers, der in die Werkzeughalterung Ihrer Maschine passt.

  • 1/8" (3,175 mm): Die häufigste Größe für Hobby- und Desktop-CNC-Maschinen.
  • 1/4" (6,35 mm): Bietet mehr Steifigkeit und wird häufig in größeren, professionellen CNC-Maschinen verwendet.

Schneidlänge

Die Schneidlänge bestimmt die maximale Tiefe, in der Ihre Gravur gehen kann. Übliche Schneidlängen reichen von etwa 10 mm bis 30 mm.

Gesamtlänge

Die Gesamtlänge des Werkzeugs ist wichtig, um sicherzustellen, dass es alle Spannvorrichtungen oder Werkstückhalterungen Ihrer Maschine übersteht. Gesamtlängen liegen typischerweise zwischen 30 mm und 50 mm.

Wichtiger Hinweis: Überprüfen Sie immer die Spezifikationen Ihrer spezifischen CNC-Maschine, um die Kompatibilität mit den von Ihnen gewählten Gravurfräsern sicherzustellen.

Baucor’s Fähigkeiten:

  • Fräser: Baucor kann Fräser für eine breite Palette von Fräsanwendungen herstellen, von allgemeinen Fräsaufgaben bis hin zur Erstellung von komplizierten Profilen und komplexen 3D-Formen.
  • Typen: Erhältlich in verschiedenen Typen wie Schaftfräser für scharfe Ecken, Kugelkopffräser für glatte Konturen und Grobfräser für schnelles Materialabtragen, geeignet für Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
  • Anpassung: Baucor bietet hochspezialisierte Größen und Konfigurationen, die auf spezifische Anforderungen abgestimmt sind.

Für detaillierte Informationen zu Abmessungen und Anpassungsoptionen kontaktieren Sie bitte direkt Baucor.

Hintereckenradiusfräser

Fräst einen Radius an der hinteren Ecke eines Werkstücks, um scharfe Kanten zu vermeiden.

Porting-Werkzeuge

Spezielle Fräser zum Bearbeiten und Glätten von Kanälen und Öffnungen in Motoren und anderen Bauteilen, um den Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen zu optimieren.

Konischer Schaftfräser

Ein Schaftfräser mit sich verjüngendem Durchmesser, der zum Fräsen von Winkeln, Fasen und Hinterschneidungen verwendet wird.

Gravierfräser - mit Radius

Erzeugt Gravuren und Verzierungen mit abgerundeten Kanten für ein weicheres Erscheinungsbild.

Welche Materialien werden zur Herstellung von Gravierfräsern mit Radius verwendet?

Die Materialien, die zur Herstellung von Gravurfräsern mit Radiusspitzen verwendet werden, umfassen sowohl gängige als auch spezialisierte Optionen:

Gängige Materialien

  • Schnellarbeitsstahl (HSS): Ein vielseitiges und kosteneffektives Material, das ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Es gibt verschiedene HSS-Grade mit unterschiedlichen Eigenschaften:
  • Vollhartmetall (Carbide): Deutlich härter und verschleißfester als HSS, ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Werkzeuglebensdauer und verbesserte Leistung bei schwer zu gravierenden Materialien. Hartmetall-Gravurfräser werden oft für Präzisionsgravuren, Hochproduktionsumgebungen oder sehr feine Detailarbeiten bevorzugt.

Weniger Gängige (Spezialisierte) Materialien

  • Polykrystalliner Diamant (PCD): Wird in extremen Anwendungen verwendet, bei denen maximale Verschleißfestigkeit erforderlich ist. PCD-Gravurfräser werden häufig für die Gravur sehr abrasiver Materialien eingesetzt.

Materialüberlegungen für Gravurfräser mit Radiusspitzen

Die Wahl des richtigen Materials hängt von mehreren Faktoren ab:

  • Werkstückmaterial: Die Härte und Abrasivität des Materials, das Sie gravieren, sind entscheidende Faktoren. Härtere Materialien erfordern in der Regel Hartmetall oder sogar PCD-Fräser.
  • Detailgenauigkeit und Präzision: Für komplizierte Gravuren mit sehr kleinem Radius oder sehr feinen Linien werden häufig die erhöhte Steifigkeit und Verschleißfestigkeit von Hartmetall bevorzugt.
  • Produktionsvolumen: Hohe Produktionsvolumen bevorzugen oft Hartmetall wegen seiner langen Werkzeuglebensdauer und seiner Fähigkeit, über längere Zeit präzise zu bleiben.
  • Kosten: HSS ist in der Regel günstiger, während Hartmetall und PCD teurer sind.

Beschichtungen: Leistungssteigerung

Gravurfräser mit Radiusspitzen können unabhängig vom Basismaterial von leistungssteigernden Beschichtungen profitieren:

  • TiN (Titannitrid): Eine klassische, vielseitige Beschichtung, die die Härte verbessert und die Reibung reduziert.
  • TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid): Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit im Vergleich zu TiN.
  • AlTiN (Aluminium-Titan-Nitrid): Ähnlich wie TiAlN, bietet herausragende Härte und Hitzebeständigkeit.
  • Andere spezialisierte Beschichtungen: Optionen wie Diamantbeschichtungen (extreme Verschleißfestigkeit) können für spezifische, stark abrasive Materialien verwendet werden.

Baucors Expertise in der Materialauswahl

Baucor, als führender Hersteller, versteht die Bedeutung der Auswahl des richtigen Materials für optimierte Gravurfräserleistung. Wir führen Sie durch den Auswahlprozess und berücksichtigen Ihre spezifischen Anforderungen, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Werkzeug für die Aufgabe erhalten.

Fazit

Gravurfräser mit Radiusspitzen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wobei HSS und Vollhartmetall am häufigsten verwendet werden. Spezialisierte Materialien wie PCD kommen in bestimmten Szenarien zum Einsatz. Die Expertise von Baucor in der Materialauswahl stellt sicher, dass Sie einen Gravurfräser erhalten, der Leistung, Langlebigkeit und Kosten-Effektivität perfekt ausbalanciert für Ihre Anwendung bietet.

Lollipop-Fräser

Besitzt eine kugelförmige Spitze an einem langen, dünnen Schaft, um schwer zugängliche Bereiche wie tiefe Kavitäten oder Hinterschnitte zu erreichen.

Freistichfräser - Schaftfräser

Entfernt Material seitlich, um plane Flächen, Nuten oder Taschen zu erzeugen.

Eckenradiusfräser - doppelseitig

Erzeugt einen Radius an beiden Enden eines Werkstücks, um scharfe Kanten zu vermeiden und die Haltbarkeit zu erhöhen.

Kugelfreistichfräser

Erstellt Freistiche (Aussparungen) mit einer kugelförmigen Spitze, um Platz für nachfolgende Bearbeitungen zu schaffen.

Welche Beschichtungen verbessern Gravierfräser mit Radius?

Übliche Beschichtungen

  • TiN (Titannitrid): Eine klassische, universelle Beschichtung, die die Oberflächenhärte erhöht, die Reibung verringert und eine gute Verschleißfestigkeit bietet.
  • TiCN (Titancarbonitrid): Etwas härter als TiN, bietet etwas mehr Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit.
  • TiAlN (Titanaluminiumnitrid): Eine Hochleistungsbeschichtung mit ausgezeichneter Härte, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Dies führt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer und verbesserter Leistung unter anspruchsvollen Gravurbedingungen.
  • AlTiN (Aluminiumtitannitrid): Ähnlich wie TiAlN, mit hervorragender Härte und Hitzebeständigkeit für hervorragenden Verschleißschutz.

Spezialbeschichtungen

  • AlCrN (Aluminiumchromnitrid): Bietet außergewöhnliche Warmhärte und Verschleißfestigkeit für sehr schwere Zerspanung oder beim Gravieren von Hochtemperaturmaterialien.
  • Diamantbeschichtungen: Das Nonplusultra in Sachen Verschleißfestigkeit. Diamantbeschichtungen werden zum Gravieren hochgradig abrasiver Materialien verwendet und können höhere Kosten verursachen als andere Optionen.
  • Mehrschichtbeschichtungen: Die Kombination verschiedener Schichten der oben genannten Beschichtungen (Beispiel: TiN/TiAlN) kann optimierte Eigenschaften für bestimmte Materialien und Anwendungen schaffen.

Wichtige Überlegungen

  • Substratmaterial: Die geeignete Beschichtungsart hängt teilweise davon ab, ob der Fräser aus HSS, Hartmetall usw. besteht.
  • Werkstückmaterial: Die Härte und Eigenschaften des zu gravierenden Materials beeinflussen die beste Beschichtungsauswahl.
  • Gravurbedingungen: Hohe Geschwindigkeiten oder aggressives Gravieren harter Materialien erfordern möglicherweise eine spezielle Beschichtung.

Baucors Beschichtungsexpertise

Baucor stellt nicht nur hervorragende Gravierfräser her; wir verstehen, wie Beschichtungen ihre Leistung für Ihren speziellen Anwendungsfall verbessern. Unser Team hilft Ihnen bei der Auswahl der optimalen Beschichtung für Ihre Anwendung basierend auf:

  • Den Feinheiten Ihrer Gravurprojekte (Materialtypen, gewünschte Oberfläche, Radiusgrößen usw.)
  • Gewünschte Leistungssteigerungen (Verschleißfestigkeit, Werkzeuglebensdauer, Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit)
  • Kosteneffizienz, zugeschnitten auf Ihre Bedürfnisse

Fazit

Beschichtungen verbessern die Leistung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit von Gravierfräsern mit Radiusspitze erheblich. Baucor als führender Hersteller bietet Ihnen nicht nur hochwertige Fräser, sondern auch fachkundige Beratung bei der Auswahl der perfekten Beschichtung für Ihre spezifischen Anforderungen.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Wo werden Gravierfräser mit Radius eingesetzt?

Gravierfräser mit Radiusspitze finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Projekten, bei denen eine weichere, abgerundete Gravurlinie gewünscht wird. Hier ist eine Aufschlüsselung, wo Sie sie in Aktion sehen werden:

Branchen

  • Beschilderung: Eine der häufigsten Anwendungen für Radius-Gravierfräser:
  • Dekorative Gravur: Gravierfräser mit Radiusspitze werden verwendet, um:
  • Formen- und Werkzeugbau: Gelegentlich können diese Fräser verwendet werden für:
  • Künstlerische Arbeit und Hobby: Gravierfräser mit Radiusspitze sind bei Künstlern und Hobbyisten beliebt, um Gegenstände zu personalisieren oder Kunstwerke mit weicheren Linien zu schaffen.

Spezifische Anwendungen

  • Gravur von Trophäen und Auszeichnungen: Hinzufügen von Namen, Daten und Auszeichnungstiteln mit abgerundetem Profil für bessere Lesbarkeit.
  • Beschriftung auf Plaketten: Erstellen von Plaketten mit abgerundeten Buchstaben für ein klassisches oder elegantes Erscheinungsbild.
  • Dekorative Muster: Gravieren komplizierter Designs oder Muster mit abgerundeten Linien auf verschiedenen Materialien.
  • Leiterplattenherstellung (weniger verbreitet): In einigen weniger häufigen Szenarien können Radius-Gravierfräser für das Isolierfräsen von Leiterplatten mit abgerundeten Ecken verwendet werden, um elektrische Belastungen zu reduzieren.

Warum Gravierfräser mit Radiusspitze ideal sind

  • Ästhetik: Die abgerundete Nut erzeugt eine optisch ansprechende und weichere Linie im Vergleich zu den scharfen Linien von spitzen Gravierfräsern.
  • Lesbarkeit: Abgerundete Linien können die Lesbarkeit auf Schildern verbessern, insbesondere aus der Ferne oder bei ungünstigen Lichtverhältnissen.
  • Materialkompatibilität: Die abgerundete Spitze kann schonender für weichere Materialien sein und das Risiko von Absplittern oder Beschädigungen während der Gravur verringern.

Baucor: Ihr Anbieter von Gravierlösungen

Baucor stellt hochwertige Gravierfräser mit Radiusspitze her, die für die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und Anwendungen entwickelt wurden. Unsere Fräser bieten:

  • Präzise Radiusgrößen: Wir bieten verschiedene Radiusgrößen an, um Ihren gewünschten Linienstilen und Gravurästhetiken gerecht zu werden.
  • Materialoptionen: Fräser aus HSS und Hartmetall zur Bearbeitung der verschiedenen von Ihnen gravierten Materialien.
  • Leistungsbeschichtungen: Fachmännisch aufgebrachte Beschichtungen erhöhen die Werkzeuglebensdauer und optimieren die Leistung für Ihre spezifischen Materialien und Gravurparameter.

Fazit

Gravierfräser mit Radiusspitze sind unverzichtbare Werkzeuge für Beschilderungen, dekorative Gravuren und verschiedene Anwendungen, bei denen eine weichere, abgerundete Gravurlinie gewünscht wird. Egal, ob Sie Schilder erstellen, Gegenstände personalisieren oder dekorative Details hinzufügen, Baucor verfügt über die richtigen Fräser und das Fachwissen, um die bestmöglichen Ergebnisse zu gewährleisten.

Welche Branchen verwenden Gravierfräser mit Radius?

Die wichtigsten Branchen, die stark auf Gravierfräser mit Radiusspitze angewiesen sind:

  • Beschilderung: Dies ist bei weitem die wichtigste Branche für diese Fräser. Sie sind unerlässlich für:
  • Dekorative Gravur: Radiusfräser werden häufig verwendet für:
  • Formen- und Werkzeugbau: Weniger verbreitet, aber Radius-Gravierfräser können manchmal bei Formen- und Werkzeugarbeiten verwendet werden, um:
  • Künstlerische Arbeit und Hobby: Diese Fräser sind bei Künstlern und Hobbyisten beliebt für:

Warum diese Branchen auf Gravierfräser mit Radiusspitze angewiesen sind

  • Ästhetik: Das abgerundete Profil erzeugt eine weichere, optisch ansprechendere Linie, die häufig bei Beschilderungen und dekorativen Anwendungen bevorzugt wird.
  • Lesbarkeit: Abgerundete Linien, insbesondere auf Schildern, können die Lesbarkeit aus der Ferne oder bei unterschiedlichen Lichtverhältnissen erheblich verbessern.
  • Schonender für Materialien: Die Radiusspitze kann beim Gravieren weicherer oder spröderer Materialien von Vorteil sein und das Risiko von Beschädigungen im Vergleich zu scharfen, spitzen Fräsern verringern.

Baucor: Ihre Gravierlösung

Baucor stellt Hochleistungs-Gravierfräser mit Radiusspitze her, die auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten sind. Unsere Fräser bieten:

  • Optimale Radiusoptionen: Wir bieten verschiedene Radiusgrößen an, um perfekt zum gewünschten Liniencharakter und zur Ästhetik zu passen.
  • Materialexpertise: Wir helfen Ihnen bei der Auswahl von Fräsern aus HSS oder Hartmetall basierend auf den spezifischen Materialien, mit denen Sie arbeiten, und der gewünschten Werkzeuglebensdauer.
  • Leistungsbeschichtungen: Unsere Beschichtungen werden ausgewählt, um die Werkzeuglebensdauer und -leistung bei der Arbeit mit den in Ihrer Branche üblichen Materialien zu maximieren.

Fazit

Gravierfräser mit Radiusspitze sind unverzichtbare Werkzeuge in Branchen, in denen Ästhetik, Lesbarkeit und ein weicherer Gravierstil von größter Bedeutung sind. Baucor versteht diese anspruchsvollen Anforderungen und bietet nicht nur außergewöhnliche Fräser, sondern auch das Fachwissen, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu den Herausforderungen und Materialien in Ihrer spezifischen Branche passen.

Welche Maschinen verwenden Gravierfräser mit Radius?

Gravierfräser mit Radiusspitze werden hauptsächlich in den folgenden Maschinentypen eingesetzt:

Hauptmaschinen

  • CNC-Graviermaschinen: Diese Maschinen sind speziell für Gravieraufgaben konzipiert. Sie bieten hohe Präzision, mehrachsige Bewegungen und die Möglichkeit, die Gravurtiefen genau zu steuern, was für den effektiven Einsatz von Gravierfräsern mit Radiusspitze unerlässlich ist.
  • CNC-Fräsmaschinen (mit Gravierfunktionen): Einige CNC-Fräsmaschinen können für Gravierarbeiten angepasst werden. Diese Maschinen bieten Vielseitigkeit, erfordern jedoch möglicherweise spezielle Werkzeughalter oder Programmierungen für optimale Gravierergebnisse mit Radiusfräsern.

Andere mögliche Maschinen

  • Handgeführte Gravierwerkzeuge: Für kleinere oder weniger komplizierte Gravieraufgaben können handgeführte rotierende Werkzeuge oder Gravierstifte mit Gravierfräsern mit Radiusspitze verwendet werden, allerdings mit geringerer Präzision als CNC-Maschinen.

Warum sind diese Maschinen ideal?

  • Präzision und Kontrolle: CNC-Maschinen, ob spezielle Graviermaschinen oder angepasste Fräsmaschinen, bieten die präzisen Bewegungen und die Tiefenkontrolle, die für die Erstellung komplizierter Gravuren mit Radiusfräsern erforderlich sind.
  • Programmierbarkeit (CNC): CNC-Maschinen ermöglichen die Programmierung und automatische Ausführung komplexer Gravurmuster und -designs, wodurch Wiederholbarkeit und Genauigkeit gewährleistet werden – besonders wichtig für Beschilderungsanwendungen.
  • Spindeldrehzahlen: Viele Graviermaschinen und CNC-Fräsen verfügen über Hochgeschwindigkeitsspindeln, die die hohen Drehzahlen ermöglichen, die häufig für optimale Ergebnisse mit kleinen Gravierfräsern erforderlich sind.

Baucor: Gewährleistung der Maschinenkompatibilität

Baucor bietet nicht nur außergewöhnliche Radius-Gravierfräser an; Wir verstehen die Maschinen, die Sie verwenden, um die Arbeit zu erledigen. Unser Team hilft Ihnen bei:

  • Schaftkompatibilität: Wir fertigen Gravierfräser mit verschiedenen Schaftgrößen und -stilen für unterschiedliche Maschinenwerkzeughalter.
  • Anwendungsspezifische Designs: Unsere Gravierfräser sind für optimale Leistung basierend auf Ihren Maschinenfähigkeiten und den von Ihnen durchgeführten Gravierarten ausgelegt.

Fazit

Gravierfräser mit Radiusspitze werden hauptsächlich in CNC-Graviermaschinen und manchmal auch in angepassten CNC-Fräsmaschinen eingesetzt. Seltener werden sie für einfache Aufgaben mit Handwerkzeugen verwendet. Baucor ist Ihr Partner und gewährleistet nicht nur hochwertige Fräser, sondern auch das Wissen, um eine optimale Integration in Ihre ausgewählten Maschinen zu gewährleisten und Ihre Gravierergebnisse zu maximieren.

Schaftfräser mit Hinterschliff

Ein Schaftfräser mit einer speziellen Form am Übergang zum Schaft, die für verbesserte Spanabfuhr und Stabilität sorgt, insbesondere bei tiefen Schnitten.

Konischer Kugelfräser

Erzeugt runde Formen und Konturen mit einer sich verjüngenden kugelförmigen Spitze, ideal für das Fräsen von Winkeln und Schrägen.

Fasenfräser - spitz

Erzeugt eine schräge Kante oder Fase mit einer spitzen Schneide, oft zur Vorbereitung für Schweißnähte.

Welche Design- und Engineering-Unterstützung bietet Baucor für Gravierfräser mit Radius an?

Der Design- und Engineering-Support, den Baucor für Gravurfräser mit Radiusspitzen bietet, unter der Annahme unserer Position als ein weltweit führendes Unternehmen:

Expertenberatung

  • Bedarfsanalyse: Wir tauchen tief in Ihre individuellen Gravurherausforderungen ein. Dies beinhaltet die von Ihnen verwendeten Materialien, die gewünschten Linienbreiten und Ästhetik, Produktionsmengen und spezifische Projektanforderungen.
  • Optimales Design: Basierend auf unserer Analyse führen wir Sie zu dem besten Fräsermaterial (HSS, Hartmetall usw.), der idealen Radiusgröße, Beschichtungen und anderen Designfaktoren, die die Gravurleistung beeinflussen.

Modernste Design-Tools

  • Fortschrittliche Software: Wir verwenden CAD/CAM-Software, um Gravurfräser mit Präzision zu entwerfen, um genaue Radiusprofile und einwandfreie Gravurbahnen zu gewährleisten.
  • FEA-Analyse: Für anspruchsvolle Anwendungen oder hochgradig kundenspezifische Gravurfräser setzen wir Finite-Elemente-Analyse (FEA) ein. Diese Simulation hilft, unsere Entwürfe zu verfeinern, indem sie reale Schnittkräfte und Spannungen modelliert, bevor die Fertigung überhaupt beginnt.

Kundenspezifische Gravurfräser-Lösungen

  • Über Standardangebote hinaus: Wenn Ihre Anwendung Radiusgrößen, Leistungsmerkmale oder Materialien außerhalb unseres Standardkatalogs erfordert, bieten wir vollständig maßgeschneiderte Design-Dienstleistungen an.
  • Partnerschaftlicher Ansatz: Unsere Ingenieure arbeiten Hand in Hand mit Ihnen zusammen, um die perfekte Gravurfräser-Lösung zu entwickeln, sei es durch Modifikation eines bestehenden Designs oder die Erstellung einer komplett maßgeschneiderten Lösung.

Fokus auf Ihren Erfolg

  • Maximierung der Werkzeuglebensdauer: Wir entwerfen und wählen Materialien und Beschichtungen unter Berücksichtigung Ihrer spezifischen Materialien und Gravurparameter aus. Dies gewährleistet eine lange Werkzeuglebensdauer und reduziert Ihre Betriebskosten.
  • Optimierte Prozesse: Unser Team kann Sie zu Gravurgeschwindigkeiten, -tiefen und -techniken beraten, um Ihre Prozesse mit unseren Fräsern zu optimieren, was Ihnen Zeit spart und die Effizienz steigert.
  • Erreichen Ihrer Vision: Wir setzen uns dafür ein, dass sich unsere Gravurfräser nahtlos in Ihren Arbeitsablauf integrieren und es Ihnen ermöglichen, mühelos die gewünschten Details, Ästhetik und Qualität in Ihrer Arbeit zu erreichen.

Der Baucor-Vorteil

Wenn Sie mit Baucor zusammenarbeiten, erhalten Sie:

  • Unübertroffene Expertise: Unsere Ingenieure verfügen über ein tiefes Verständnis für das Design, die Herstellung und die praktischen Anwendungen von Gravurfräsern. Wir verstehen, wie diese Faktoren zusammenwirken, um bei Ihren spezifischen Projekten hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
  • Kollaborativer Ansatz: Wir arbeiten als Team zusammen, um die beste Lösung zu entwickeln, sei es ein Standardfräser oder ein vollständig kundenspezifisches Design, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
  • Ergebnisorientiert: Wir setzen uns dafür ein, dass unsere Fräser und Support-Dienstleistungen zu spürbaren Verbesserungen Ihrer Gravurpräzision, Produktivität und Ihres gesamten Projekterfolgs führen.

Der Design- und Engineering-Support von Baucor geht weit über die einfache Lieferung hervorragender Gravurfräser mit Radiusspitzen hinaus. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um eine optimale Werkzeugauswahl zu gewährleisten, bieten kundenspezifische Design-Expertise und liefern das Wissen und den Support, der zu außergewöhnlichen Ergebnissen bei Ihrer Gravurarbeit führt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um den Unterschied eines echten Schneidwerkzeugpartners zu erleben!

Unübertroffene Technische Unterstützung

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen, die Ingenieure von BAUCOR sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Idee zum Leben erwecken können.

Maßgeschneiderte Lösungen für BAUCOR-Kunden

BAUCOR bietet maßgeschneiderte Fertigungs- und Ingenieurlösungen für die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden und bedient dabei verschiedene Branchen und Anwendungen.

Was sind die Designrichtlinien für Kugelfräser?

Kern-Designprinzipien

  • Radiusgröße: Der Radius der Spitze ist der Hauptfaktor, der die Breite und den Charakter der gravierten Linie bestimmt. Größere Radien erzeugen breitere, weichere Linien, während kleinere Radien dünnere, subtilere Linien erzeugen.
  • Material: Gravurfräser mit Radiusspitzen bestehen typischerweise aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall. Die Materialwahl balanciert Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Kosten basierend auf den Materialien, die Sie gravieren möchten, und der gewünschten Werkzeuglebensdauer.
  • Schäfte: Die Sicherstellung der richtigen Steifigkeit und sicheren Befestigung im Werkzeughalter der Maschine ist entscheidend.
  • Beschichtung: Die Anwendung leistungssteigernder Beschichtungen (TiN, TiAlN, AlTiN usw.) erhöht die Verschleißfestigkeit, reduziert die Reibung und verlängert die Werkzeuglebensdauer erheblich.

Weitere Designüberlegungen

  • Schneiddurchmesser: Der Durchmesser am breitesten Punkt der abgerundeten Nut beeinflusst die maximale Linienbreite, die in einem einzigen Durchgang erreicht werden kann.
  • Gesamtlänge und Reichweite: Dies muss möglicherweise für spezifische Gravureinrichtungen oder Werkstückgeometrien angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Fräser die gewünschten Gravurorte erreichen kann.
  • Flutdesign: Auch wenn sie weniger ausgeprägt sind als bei Werkzeugen wie Fräsern, tragen die Fluten an Radius-Gravurfräsern zur Spanabfuhr und Schneideffizienz bei.

Baucors Designvorteil

  • Anwendungsspezifische Optimierung: Unsere Gravurfräser-Designs priorisieren die Leistung in der Praxis und werden nach Ihren Bedürfnissen maßgeschneidert.
  • Fortschrittliche Designwerkzeuge: Wir verwenden modernste CAD/CAM-Software für präzise Designs und fehlerfreie Gravurpfad-Erstellung.
  • FEA-Analyse: Für anspruchsvolle Anwendungen oder maßgeschneiderte Arbeiten kann Baucor die Finite-Elemente-Analyse (FEA) verwenden, um Stress und Leistung vor Beginn der Fertigung zu simulieren.

Das Design effektiver Gravurfräser mit Radiusspitzen erfordert eine sorgfältige Betrachtung der Radiusgröße, Materialwahl, Schaftdesigns, Beschichtungsoptionen und anderer geometrischer Faktoren. Baucor, als führender Hersteller, priorisiert diese Designleitlinien und stellt sicher, dass Sie Gravurfräser erhalten, die sowohl außergewöhnliche Ästhetik als auch Anpassungsfähigkeit für Ihre vielfältigen Gravurprojekte bieten.