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Erreichen Sie schwer zugängliche Winkel mit einem Doppelwinkelschaftfräser für CNC

DOPPELWINKELSCHAFTFRÄSER:

IDEALE LÖSUNG FÜR PERFEKTE KANTEN IN IHRER BEARBEITUNG

Was ist ein Doppelwinkelschaftfräser? Wie funktioniert er?

Doppelwinkelschaftfräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die für verschiedene Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden, insbesondere für solche, die komplizierte V-Nut-Profile erfordern. Hier ist eine Aufschlüsselung, was sie sind und wie sie funktionieren:

Was sind Doppelwinkelschaftfräser?

  • Einzigartige Geometrie: Das bestimmende Merkmal von Doppelwinkelschaftfräsern ist ihre abgewinkelte Spitze, typischerweise bei 60 oder 90 Grad. Dadurch entstehen zwei Schneidkanten entlang der Länge des Werkzeugs.
  • Materialien: Sie werden üblicherweise aus langlebigen Materialien wie Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall hergestellt, um Verschleißfestigkeit und eine lange Werkzeuglebensdauer zu gewährleisten.
  • Vielfalt: Diese Fräser sind entweder mit spitzen Spitzen zum Erzeugen scharfer V-Nuten oder mit Radiusspitzen für leicht abgerundete Profile erhältlich.

Wie funktionieren Doppelwinkelschaftfräser?

Abgewinkelter Eingriff: Das Doppelwinkeldesign ermöglicht es dem Fräser, an seiner Spitze in ein Werkstück einzutauchen. Dies unterscheidet ihn von Standard-Schaftfräsern, die das Material hauptsächlich mit dem flachen Boden des Fräsers bearbeiten.

V-Nut-Bildung: Wenn der Fräser eingetaucht wird und sich über das Material bewegt, entfernen seine beiden Schneidkanten Material in einem Winkel und erzeugen so das gewünschte V-Nut-Profil.

Tiefenkontrolle: Das Eintauchen ermöglicht eine präzise Kontrolle über die Tiefe der V-Nut.

Häufige Anwendungen von Doppelwinkelschaftfräsern

  • Anfasen und Entgraten: Erzeugen von abgewinkelten Fasen an Werkstücken und Entfernen von Graten nach der Bearbeitung.
  • V-Nut-Erstellung: Bearbeiten verschiedener V-Nut-Kanäle für ästhetische oder funktionale Zwecke.
  • Gewindefräsen: Fräser mit 60-Grad-Winkeln eignen sich besonders zum Erstellen von Innen- oder Außengewinden.
  • Rückseitiges Anfasen: Erzeugen von abgewinkelten Fasen auf der Rückseite eines Werkstücks.

Baucor's Doppelwinkelschaftfräser: Präzision und Qualität

Baucor stellt hochwertige Doppelwinkelschaftfräser her, die für verschiedene Branchen entwickelt wurden. Unsere Fräser bieten:

  • Verschleißfestigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien für eine verlängerte Werkzeuglebensdauer.
  • Maßgenauigkeit: Präzisionsgeschliffen für gleichmäßige und genaue V-Nut-Profile.
  • Optionen: Erhältlich in mehreren Winkeln, Reichweitenlängen und Spitzenformen (spitz oder Radius), um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Wie werden Doppelwinkelschaftfräser hergestellt?

Der Herstellungsprozess

Vorbereitung des Rohmaterials: Der Prozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Hartmetall- oder Schnellarbeitsstahls (HSS) in Stangenform. Die Stange wird dann auf die gewünschte Gesamtlänge des Fräsers zugeschnitten.

Nuten- und Schaft-Schleifen: Mit speziellen CNC-Schleifmaschinen werden Nuten in die Stange geschliffen, um die Schneidkanten zu formen. Gleichzeitig wird der Schaft (nicht schneidender Teil) geschliffen, um genaue Abmessungen und eine glatte Oberfläche für die richtige Werkzeugaufnahme zu erreichen.

Winkelschleifen: Dies ist der entscheidende Schritt, bei dem die einzigartige Doppelwinkelgeometrie erzeugt wird. Präzise CNC-Schleifmaschinen, oft mit mehreren Achsen, entfernen sorgfältig Material, um die abgewinkelte Spitze und die Schneidkanten in exakten Winkeln (z. B. 60° oder 90°) zu formen.

Endbearbeitung und Beschichtung: Der Fräser durchläuft abschließende Endbearbeitungsprozesse wie Polieren oder Entgraten für eine glatte Oberfläche. Hochleistungsbeschichtungen wie TiN oder AlTiN können für eine verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Werkzeuglebensdauer aufgebracht werden.

Qualitätskontrolle: Eine strenge Prüfung wird durchgeführt, um Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und die Einhaltung enger Toleranzen bei den Winkeln sicherzustellen.

Baucor's Engagement für Qualität

Modernste Ausrüstung: Baucor setzt hochmoderne CNC-Schleifmaschinen mit mehreren Achsen ein, die eine präzise Formgebung und außergewöhnliche geometrische Genauigkeit der fertigen Fräser ermöglichen.

Materialexpertise: Wir wählen sorgfältig die optimalen Hartmetall- oder HSS-Sorten basierend auf den vorgesehenen Anwendungen des Fräsers aus und gewährleisten sowohl Härte als auch Zähigkeit für eine dauerhafte Leistung.

Strenge Qualitätsstandards: Baucor hält während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollverfahren ein und garantiert, dass jeder Fräser unseren hohen Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Chipbreaker End Mill

A chipbreaker end mill is a cutting tool featuring specially designed notches or geometries along its cutting edges.

Keyseat Cutter

Full radius keyseat cutters are specialized milling tools designed to create semi-circular keyseats within shafts or bores.

End Mill

An end mill is a type of milling cutter extensively used in CNC machines and manual milling machines for a wide variety of machining operations.

Welche Größen stellt Baucor bei Doppelwinkelschaftfräsern her?

Obwohl Baucor die Möglichkeit hat, kundenspezifische Doppelwinkelschaftfräser in einer Vielzahl von Größen herzustellen, finden Sie hier einen allgemeinen Überblick über die Standardgrößenbereiche, die Sie erwarten können:

Schaftdurchmesser

  • Metrisch: 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (Dies sind die gängigsten Schaftgrößen)
  • Zoll: 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8"

Schnittdurchmesser

  • Typischerweise reicht der Bereich von sehr kleinen Durchmessern (ca. 1 mm) bis zu größeren Größen (ca. 16 mm). Der spezifische Schnittdurchmesser hängt von der vorgesehenen Anwendung und der benötigten Nutbreite ab.

Winkel

  • Die gängigsten Winkel für Doppelwinkelschaftfräser sind 60 Grad und 90 Grad.

Gesamtlänge

  • Variiert je nach spezifischem Fräserdesign und Anforderungen an die Reichweite. Im Allgemeinen finden Sie Standardlängen von 38 mm bis zu 100 mm oder mehr.

Reichweitenlänge

  • Dies bezieht sich auf die Länge des schneidenden Teils des Werkzeugs. Die Reichweitenlängen variieren, um unterschiedliche Schnitttiefen zu ermöglichen, die in Ihrer Anwendung benötigt werden.

Baucor's Vorteil

Baucor kann Schaftfräser herstellen, um eine Vielzahl von Fräsanwendungen abzudecken, von allgemeinen Fräsaufgaben bis hin zur Erstellung komplizierter Profile und komplexer 3D-Formen.

Schaftfräser sind in einer Vielzahl von Typen erhältlich, wie z. B. Schaftfräser mit flachem Boden zum Erzeugen scharfer Ecken, Schaftfräser mit Kugelkopf zum glatten Konturieren und Schruppfräser zum schnellen Materialabtrag. Baucor kann Schaftfräser in hochspezialisierten Größen und Konfigurationen herstellen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und für Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe geeignet sind. Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen zu Abmessungen und Anpassungsmöglichkeiten, um Ihre Fräsanforderungen perfekt zu erfüllen.

Ball Nose End Mill

A ball nose end mill is a specialized cutting tool used in CNC machining. It features a rounded, ball-shaped tip that makes it ideal for creating curved surfaces, rounded corners, and intricate contours.

Porting Tools

Porting tools are specialized cutting and grinding tools used to modify the intake and exhaust ports within an engine's cylinder head.

Tapered End Mill

A Tapered End Mill is a cutting tool with a conical shape, where the diameter gradually decreases from the shank to the tip, used for machining angled surfaces, deep cavities, and tapered features in various materials.

Engraving Cutter with a Radius

An Engraving Cutter with a Radius is a precision cutting tool designed for engraving and detailing, featuring a tip with a rounded radius to create smooth, curved cuts and intricate designs on various materials.

Welche Materialien werden zur Herstellung von Doppelwinkelschaftfräsern verwendet?

Obwohl Baucor die Möglichkeit hat, kundenspezifische Doppelwinkelschaftfräser in einer Vielzahl von Größen herzustellen, finden Sie hier einen allgemeinen Überblick über die Standardgrößenbereiche, die Sie erwarten können:

Schaftdurchmesser

  • Metrisch: 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (Dies sind die gängigsten Schaftgrößen)
  • Zoll: 1/8", 3/16", 1/4", 5/16", 3/8"

Schnittdurchmesser

  • Typischerweise reicht der Bereich von sehr kleinen Durchmessern (ca. 1 mm) bis zu größeren Größen (ca. 16 mm). Der spezifische Schnittdurchmesser hängt von der vorgesehenen Anwendung und der benötigten Nutbreite ab.

Winkel

  • Die gängigsten Winkel für Doppelwinkelschaftfräser sind 60 Grad und 90 Grad.

Gesamtlänge

  • Variiert je nach spezifischem Fräserdesign und Anforderungen an die Reichweite. Im Allgemeinen finden Sie Standardlängen von 38 mm bis zu 100 mm oder mehr.

Reichweitenlänge

  • Dies bezieht sich auf die Länge des schneidenden Teils des Werkzeugs. Die Reichweitenlängen variieren, um unterschiedliche Schnitttiefen zu ermöglichen, die in Ihrer Anwendung benötigt werden.

Baucor's Vorteil

Baucor kann Schaftfräser herstellen, um eine Vielzahl von Fräsanwendungen abzudecken, von allgemeinen Fräsaufgaben bis hin zur Erstellung komplizierter Profile und komplexer 3D-Formen.

Schaftfräser sind in einer Vielzahl von Typen erhältlich, wie z. B. Schaftfräser mit flachem Boden zum Erzeugen scharfer Ecken, Schaftfräser mit Kugelkopf zum glatten Konturieren und Schruppfräser zum schnellen Materialabtrag. Baucor kann Schaftfräser in hochspezialisierten Größen und Konfigurationen herstellen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und für Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe geeignet sind. Bitte kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen zu Abmessungen und Anpassungsmöglichkeiten, um Ihre Fräsanforderungen perfekt zu erfüllen.

Lollipop cutters

Lollipop cutters, also known as undercut end mills or ball nose end mills with necks, are specialized cutting tools used for a variety of machining tasks.

Clearance Cutter Square End Mill

A clearance cutter, more commonly known as a square end mill, is a versatile rotary cutting tool used in CNC milling machines.

Corner Rounding End Mill - Double End

A Double-End Corner Rounding End Mill is a cutting tool with rounded cutting edges on both ends, used to create rounded corners or radii on the edges of a workpiece, enhancing efficiency by allowing use of both ends.

Clearance Cutter - Ball End Mill

A Clearance Cutter - Ball End Mill is a type of end mill with a rounded tip (ball end) and a reduced diameter or relieved shank, designed to provide clearance for machining intricate surfaces, deep cavities, and complex shapes while minimizing tool interference.

Welche Beschichtungen verbessern Doppelwinkelschaftfräser?

Gängige Beschichtungen

  • TiN (Titannitrid): Eine klassische, universelle Beschichtung, die die Oberflächenhärte erhöht, die Reibung verringert und eine gute Verschleißfestigkeit bietet.
  • TiCN (Titancarbonitrid): Etwas härter als TiN und bietet etwas mehr Verschleiß- und Hitzebeständigkeit.
  • TiAlN (Titanaluminiumnitrid): Eine Hochleistungsbeschichtung mit hervorragender Härte, Hitzebeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Dies führt zu einer längeren Werkzeuglebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.
  • AlTiN (Aluminiumtitannitrid): Ähnlich wie TiAlN, mit hervorragender Härte und Hitzebeständigkeit für hervorragenden Verschleißschutz.

Spezialisierte Beschichtungen

  • AlCrN (Aluminiumchromnitrid): Bietet außergewöhnliche Warmhärte und Verschleißfestigkeit für sehr schwere Zerspanung. Kann extremen Temperaturen besser standhalten als einige andere Beschichtungen.
  • Diamantbeschichtungen: Das Nonplusultra in Sachen Verschleißfestigkeit. Wird für die Bearbeitung hochgradig abrasiver Materialien verwendet, kann jedoch teurer sein als andere Optionen.
  • Mehrschichtbeschichtungen: Durch die Kombination verschiedener Schichten der oben genannten Beschichtungen (Beispiel: TiN/TiAlN) können optimierte Eigenschaften für bestimmte Materialien und Anwendungen erzielt werden.

Wichtige Überlegungen

  • Substratmaterial: Die geeignete Beschichtungsart hängt teilweise davon ab, ob der Fräser aus HSS, Hartmetall usw. besteht.
  • Werkstückmaterial: Die Härte und die Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials beeinflussen die Wahl der besten Beschichtung.
  • Bearbeitungsparameter: Aggressive Schnittgeschwindigkeiten oder hohe Temperaturen können eine speziellere Hochtemperaturbeschichtung erforderlich machen.

Fazit

Beschichtungen verbessern die Leistung, Langlebigkeit und Vielseitigkeit von Doppelwinkelschaftfräsern erheblich. Baucor, als führender Hersteller, bietet Ihnen nicht nur hochwertige Fräser, sondern auch das Know-how, um die perfekte Beschichtung auszuwählen und so die Rendite Ihrer Investition zu maximieren.

EIN ANGEBOT BEKOMMEN

Wo werden Doppelwinkelschaftfräser eingesetzt?

Vielseitige Anwendungen von Doppelwinkelschaftfräsern

Doppelwinkelschaftfräser sind aufgrund ihrer einzigartigen Geometrie unglaublich vielseitige Schneidwerkzeuge. Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Branchen und Anwendungen, in denen sie eingesetzt werden:

Branchen

  • Luft- und Raumfahrt: Herstellung leichter, hochfester Komponenten, die eine komplizierte Bearbeitung komplexer Formen und V-Nuten erfordern.
  • Automobilindustrie: Herstellung von komplizierten Formen und Kanälen in Formen für Fahrzeugteile sowie Anfasen und Entgraten.
  • Medizin: Bearbeitung von Präzisionsformen für medizinische Geräte, Instrumente und Implantate.
  • Formen- und Werkzeugbau: Ein Kernwerkzeug für die Herstellung von Formen mit verschiedenen V-Nut-Kanälen, komplizierten Details und scharfen Ecken.
  • Allgemeine Fertigung: Einsatz in einer Vielzahl von Branchen zum Anfasen, Entgraten und Erzeugen von ästhetischen oder funktionalen V-Nuten an Bauteilen.

Spezifische Anwendungen

  • Anfasen und Entgraten: Erzeugen von abgewinkelten Fasen an den Kanten von Werkstücken und Entfernen von Graten nach anderen Bearbeitungsprozessen.
  • V-Nut-Bearbeitung: Erzeugen von V-förmigen Nuten oder Kanälen für verschiedene Anwendungen, sowohl funktionale als auch dekorative.
  • Gewindefräsen: Doppelwinkelschaftfräser mit einem 60-Grad-Winkel eignen sich perfekt zum Schneiden von Innen- und Außengewinden.
  • Rückseitiges Anfasen: Hinzufügen von Fasen oder Abschrägungen auf der Rückseite eines Werkstücks.
  • Senken: Erzeugen von konischen Vertiefungen zur Aufnahme der Köpfe von Schrauben oder Bolzen.

Baucor: Lösungen für mehrere Branchen

Baucor stellt Hochleistungs-Doppelwinkelschaftfräser her, die für diese vielfältigen Anwendungen entwickelt wurden. Unsere Fräser sind bekannt für ihre:

  • Haltbarkeit: Hergestellt aus verschleißfesten Materialien für eine lange Lebensdauer.
  • Präzision: Präzisionsgeschliffen auf enge Toleranzen, um genaue und wiederholbare Schnitte zu gewährleisten.
  • Vielseitigkeit: Erhältlich in mehreren Größen, Winkeln und Beschichtungen für verschiedene Anwendungen.

Fazit

Die Vielseitigkeit von Doppelwinkelschaftfräsern macht sie unverzichtbar in zahlreichen Branchen, die feine Details, genaue Fasen und präzise V-Nut-Bearbeitung erfordern. Wenn Sie zuverlässige und hochwertige Doppelwinkelschaftfräser benötigen, ist Baucor Ihr zuverlässiger Partner, der Ihnen sowohl die Werkzeuge als auch das Know-how zur Verfügung stellt, um Ihre spezifischen Anwendungen zu unterstützen.

Welche Branchen verwenden Doppelwinkelschaftfräser?

Branchen, die stark auf Doppelwinkelschaftfräser angewiesen sind:

  • Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlangt nach präzisen und leichten Bauteilen. Doppelwinkelschaftfräser sind entscheidend für komplizierte Bearbeitungen, das Erstellen komplexer V-Nuten und das Anfasen von hochfesten Materialien.
  • Automobilindustrie: Diese Fräser helfen bei der Herstellung von Formen für verschiedene Fahrzeugteile, beim Anfasen von Kanten und beim Entgraten von Komponenten in der Automobilherstellung.
  • Medizin: Präzisionsformen für medizinische Geräte, Instrumente und Implantate erfordern oft die feine Detailarbeit, die mit Doppelwinkelschaftfräsern erreichbar ist.
  • Formen- und Werkzeugbau: Als Hauptstütze dieser Branche sind Doppelwinkelschaftfräser ein Eckpfeiler bei der Erstellung detaillierter Formen mit V-Nuten, scharfen Ecken und komplizierten Merkmalen.
  • Allgemeine Fertigung: Ihre Vielseitigkeit macht sie in einer Vielzahl von Branchen wertvoll für das Anfasen, Entgraten und Erstellen von ästhetischen oder funktionalen V-Nuten an verschiedenen Bauteilen.

Warum sind Doppelwinkelschaftfräser ideal für diese Branchen?

  • V-Nut-Erstellung: Ihre abgewinkelten Spitzen ermöglichen es ihnen, V-förmige Nuten sowohl für funktionale als auch für dekorative Zwecke effizient und präzise zu bearbeiten.
  • Anfasen und Entgraten: Ihre Geometrie ist perfekt, um saubere Fasen an Werkstücken zu erzeugen und Grate nach Bearbeitungsprozessen zu entfernen.
  • Gewindefräsen: Fräser mit einem 60-Grad-Winkel sind ideal zum Schneiden von Innen- und Außengewinden.
  • Präzision: Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik erfordern hochpräzise Teile, und Doppelwinkelschaftfräser bieten die erforderliche Präzision.

Baucor: Ihr Partner für Präzisionsschneiden

Baucor stellt hochwertige Doppelwinkelschaftfräser her, die speziell für die Anforderungen dieser Branchen entwickelt wurden. Unsere Fräser bieten:

  • Verschleißfestigkeit: Hergestellt aus langlebigen Materialien für eine lange Werkzeuglebensdauer, wodurch Ausfallzeiten und Kosten reduziert werden.
  • Präzision: Präzisionsgeschliffen, um außergewöhnliche Genauigkeit und Konsistenz bei Ihren Schnitten zu gewährleisten.
  • Vielseitigkeit: Erhältlich in einer Reihe von Größen, Winkeln und Beschichtungen, um den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht zu werden.

Fazit

Doppelwinkelschaftfräser sind unverzichtbare Werkzeuge für verschiedene Branchen, in denen Präzision, komplizierte Bearbeitung und V-Nut-Bildung von größter Bedeutung sind. Baucor's Engagement für Qualität stellt sicher, dass Sie die richtigen Werkzeuge haben, um die besten Ergebnisse in Ihren anspruchsvollen Anwendungen zu erzielen.

Welche Maschinen verwenden Doppelwinkelschaftfräser?

Einsatzgebiete von Kammerreibahlen:

Kammerreibahlen sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Bearbeitungsumgebungen eingesetzt werden können:

Drehmaschinen:

  • Manuelle Drehmaschinen: Erfahrene Maschinisten verwenden Kammerreibahlen für präzise Arbeiten wie das Anfertigen von Patronenlagern in Feuerwaffen oder andere Präzisionsaufgaben.
  • CNC-Drehmaschinen: Automatisieren den Prozess für die Serienfertigung und gewährleisten Genauigkeit und Wiederholbarkeit.

Fräsmaschinen:

  • Manuelle Fräsmaschinen: Für spezifische Aufgaben, die Hohlräume oder Innenkonturen erfordern.
  • CNC-Fräsmaschinen: Ähnliche Vorteile wie CNC-Drehmaschinen, ermöglichen komplexere Kammerreibahloperationen.

Spezialmaschinen:

  • Kammerfräsmaschinen: Speziell für die Herstellung oder Modifikation von Patronenlagern in Feuerwaffen entwickelt, was den Prozess rationalisiert.

Wichtig:

  • Kammerreibahlen haben in der Regel Schäfte (gerade oder konisch) zur sicheren Befestigung in Werkzeugaufnahmen von Maschinen.
  • Schwimmende Reibahlenhalter können die Genauigkeit verbessern, indem sie der Reibahle eine leichte Selbstausrichtung ermöglichen.

End Mill Neck Relief

End Mill Neck Relief is the reduced diameter section behind the cutting edge of an end mill, designed to provide clearance and reduce tool deflection during deep cutting operations.

Reamers

Reamers are a precision cutting tools used to enlarge and finish the diameter of an existing hole to a high degree of accuracy and smoothness.

Tapered Ball Nose End Mill

Tapered Ball Nose End Mill is a specialized cutting tool with a tapered body and rounded tip, ideal for 3D contouring and smooth surface finishing in CNC milling and engraving applications.

Pointed Chamfer Cutter

Pointed chamfer cutters are a type of end mill used specifically for creating chamfers – angled cuts that transition between two surfaces.

Welche Konstruktions- und Engineering-Unterstützung bietet Baucor für Doppelwinkelschaftfräser an?

Baucor, als weltweit führender Hersteller von Doppelwinkelschaftfräsern, versteht, dass die richtige Unterstützung den entscheidenden Unterschied ausmacht. Hier ist eine Aufschlüsselung der umfassenden Design- und Engineering-Dienstleistungen, die wir anbieten:

Expertenberatung:

  • Bedarfsanalyse: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anwendungen, die von Ihnen bearbeiteten Materialien und Ihre gewünschten Ergebnisse zu verstehen. Diese Analyse bildet die Grundlage für unsere Empfehlungen.
  • Fräserauswahl: Wir begleiten Sie bei der Auswahl des optimalen Fräsermaterials (HSS, Hartmetall usw.), des Winkels, der Größe und aller leistungssteigernden Beschichtungen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse finden.

Kundenspezifische Design-Dienstleistungen

  • Einzigartige Anforderungen: Wenn Ihre Anwendung einen Fräser erfordert, der nicht in unserem Standardkatalog enthalten ist, bieten wir einen umfassenden kundenspezifischen Design-Service an.
  • Moderne Konstruktionssoftware: Wir verwenden modernste CAD/CAM-Software, um präzise Fräserdesigns zu erstellen, die perfekt Ihren Vorgaben entsprechen.
  • Finite-Elemente-Analyse (FEA): Für besonders anspruchsvolle Anwendungen können wir FEA einsetzen, um die Fräserleistung zu simulieren, potenzielle Schwachstellen zu identifizieren und das Design zu optimieren, bevor es in die Fertigung geht.

Fokus auf Optimierung

  • Maximierung der Werkzeuglebensdauer: Wir entwickeln Fräser mit dem Fokus auf Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit, um ihre Lebensdauer zu verlängern und Ihre Werkzeugkosten zu senken.
  • Prozesseffizienz: Unser Team kann Fräserdesigns empfehlen, die Ihre gesamte Bearbeitungseffizienz steigern, Zykluszeiten reduzieren und die Produktivität verbessern.
  • Materialkompatibilität: Wir stellen sicher, dass die gewählte Fräsergeometrie und die Materialien perfekt auf die spezifischen Materialien abgestimmt sind, die Sie bearbeiten werden.

Baucor: Mehr als nur Fräser

Wenn Sie mit Baucor zusammenarbeiten, erhalten Sie:

  • Unübertroffene Expertise: Unsere Ingenieure verfügen über umfassende Kenntnisse im Bereich des Designs von Doppelwinkelschaftfräsern und deren praktischen Anwendungen.
  • Kollaborativer Ansatz: Wir arbeiten Hand in Hand mit Ihnen zusammen, um die perfekte Lösung zu entwickeln, sei es ein Standardfräser oder ein kundenspezifisches Design.
  • Fokus auf Ergebnisse: Wir setzen uns dafür ein, dass unsere Fräser und Supportleistungen zu spürbaren Verbesserungen in Ihren Bearbeitungsvorgängen führen.

Fazit

Baucor's Design- und Engineering-Support geht über die Bereitstellung außergewöhnlicher Fräser hinaus. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu analysieren, optimierte Fräser zu entwickeln und Ihre gesamte Prozesseffizienz zu steigern. Kontaktieren Sie Baucor noch heute, um den Unterschied zu erleben, den unser Engagement für Support und Innovation für Ihre Doppelwinkelschaftfräser-Anwendungen machen kann.

Unübertroffene Technische Unterstützung

Technische Expertise auf jedem Schritt des Weges

BAUCOR bietet kundenspezifische Fertigungs- und Ingenieurlösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind.

Optimieren Sie Ihr Design für die Produktion

Die Ingenieure von BAUCOR können Ihr Design überprüfen und Feedback geben, um die Herstellbarkeit, Kosteneffizienz und Effizienz zu verbessern.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen, die Ingenieure von BAUCOR sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihre Idee zum Leben erwecken können.

Maßgeschneiderte Lösungen für BAUCOR-Kunden

BAUCOR bietet maßgeschneiderte Fertigungs- und Ingenieurlösungen für die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden und bedient dabei verschiedene Branchen und Anwendungen.

Was sind die Konstruktionsrichtlinien für Doppelwinkelschaftfräser?

Schlüsselüberlegungen und Leitfaden für die Konstruktion von Doppelwinkelschaftfräsern, sowie Einblicke, wie Baucor dieses Wissen für eine überlegene Werkzeugleistung nutzt:

Kernprinzipien der Konstruktion

  • Material: Das gewählte Material muss unglaublich hart und verschleißfest sein, um den Anforderungen verschiedener Bearbeitungsanwendungen standzuhalten.
  • Winkel: Der Spitzenwinkel (typischerweise 60° oder 90°) ist ein entscheidendes Konstruktionsmerkmal, das die Art der V-Nuten und Fasen beeinflusst, die erzeugt werden können.
  • Nutendesign: Die Nuten (Rillen entlang des Fräsers) spielen eine entscheidende Rolle bei der Spanabfuhr und der Schneidleistung.
  • Beschichtung: Das Aufbringen verschiedener Beschichtungen (TiN, TiAlN, AlTiN usw.) erhöht die Verschleißfestigkeit erheblich, reduziert die Reibung und verlängert die Werkzeuglebensdauer.
  • Schaftdesign: Der Schaft sorgt für die richtige Steifigkeit und Schwingungsdämpfung während des Betriebs.

Zusätzliche Überlegungen

  • Freiwinkel: Konstrukteure berücksichtigen die richtigen Freiwinkel für einen effizienten Schnitt und Spanfluss.
  • Schneide: Die Geometrie der Schneide beeinflusst die Spanbildung und die Qualität der Oberflächengüte.
  • Gesamtabmessungen: Fräserlänge, Schaftdurchmesser und Schnittdurchmesser werden entsprechend der vorgesehenen Anwendung und der Werkstückaufnahme ausgelegt.

Baucor's Konstruktionsvorteil

  • Anwendungskenntnisse: Unsere Ingenieure verstehen, wie sich diese Konstruktionselemente auf die Leistung in der Praxis auswirken. Wir optimieren Fräser basierend darauf, wie sie verwendet werden.
  • Fortschrittliche Konstruktionswerkzeuge: Wir verwenden modernste CAD/CAM-Software, um sorgfältig konstruierte Fräserprofile zu erstellen.
  • FEA-Analyse: Für anspruchsvolle Anwendungen kann Baucor die Finite-Elemente-Analyse (FEA) verwenden, um Spannungen und Leistung zu simulieren und sicherzustellen, dass das Design vor der Herstellung robust ist.

Fazit

Die Entwicklung effektiver Doppelwinkelschaftfräser erfordert ein sorgfältiges Gleichgewicht zwischen Materialauswahl, Winkelpräzision, Nutgeometrie, Beschichtungsauswahl und Schaftdesign. Baucor nutzt als führender Hersteller sein tiefes Verständnis dieser Konstruktionsprinzipien und kombiniert es mit fortschrittlichen Werkzeugen, um Fräser zu liefern, die außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit in Ihren Anwendungen bieten.