Die Herstellung und Konstruktion von Reibahlen ist in der Zerspanungsindustrie von entscheidender Bedeutung, um Werkzeuge herzustellen, die während der gesamten Bohrvorgänge hohe Präzision und Verarbeitung garantieren. Diese Dienste stellen sicher, dass die verwendeten Reibahlen die einzigartigen Anforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen. Sie sollen während des gesamten Bearbeitungsprozesses Haltbarkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz bieten.

Der entsprechende Reibahlenbearbeitungsprozess vergrößert und veredelt zuvor gebohrte Löcher. Dabei werden genaue Lochdurchmesser erzielt, die Oberflächengüte verbessert und die Konzentrizität sichergestellt. Im Allgemeinen sind die entsprechenden Fertigungs- und Reibahlendesigndienste bei Anwendungen von Bedeutung, die eine überragende Oberflächengüte und enge Toleranzen erfordern. Beispielsweise sind sie in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung, da diese beide der oben genannten Eigenschaften benötigen. Lassen Sie uns nun verstehen, wie diese Dienste den Bearbeitungsprozess verändern.

i. Hohe Präzision:

Die Herstellung von Reibahlen wird im Bearbeitungsprozess besonders empfohlen, da sie eine hohe Präzision ermöglicht. Der Reibprozess verbessert die Maßgenauigkeit der Löcher erheblich und erreicht normalerweise die Stufen IT9 bis IT7 oder sogar noch höher.

Reamer Design Services sind speziell dafür konzipiert, vorgebohrte Löcher zu verfeinern und auf genaue Abmessungen zu erweitern. Dadurch wird sichergestellt, dass die endgültige Lochgröße sowie die Rundheit die gewünschten Toleranzen erfüllen, die für bestimmte Anwendungen wie das Anbringen von Wellen, Stiften und Lagern sehr wichtig sind. Hochpräzise Reibahlen von Baucor sind auf Langlebigkeit und Genauigkeit ausgelegt. Sie bieten hervorragende Leistung, wenn es um die präzise Endbearbeitung von Löchern in industriellen Anwendungen geht.

ii. Hervorragende Effizienz:

Im Gegensatz zu anderen auf dem Markt verbreiteten Verfahren zur Lochbearbeitung ist das Reiben vergleichsweise effizient, insbesondere bei der Bearbeitung kleiner Löcher. Darüber hinaus ist es eine praktische und wirtschaftliche Methode. Die entsprechenden Fertigungs- und Konstruktionsverfahren entfernen nur minimales Material, wodurch sie sich als recht effizient und dennoch erschwinglich für die Massenproduktion erweisen.

iii.Vielseitigkeit:

Mit Hilfe von konischen Reibahlen können nicht nur runde Löcher, sondern sogar konische Löcher effektiv bearbeitet werden. Sie erfüllen also unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen. Beispielsweise erfüllen verschiedene Arten von Reibahlen wie Spiralnut-, Geradenut-, konische und Schalenreibahlen unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen. Die Vielseitigkeit ermöglicht es Herstellern, Reibahlen für eine Vielzahl von Anwendungen einzusetzen, von der Holzbearbeitung bis hin zu Schwermaschinen.

iv. Sorgt für eine glatte Oberflächenbeschaffenheit:

Reibahlen-Design-Services zeigen sich insbesondere bei der Mehrschneiden-Konstruktion von Reibahlen. Solche Reibahlen führen zu einer besseren Oberflächenbeschaffenheit und verringern somit den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsprozessen. Durch die Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Löchern sorgen diese Services für Konsistenz und Glätte. Beachten Sie, dass die konsistenten Oberflächenbeschaffenheiten und -größen von Löchern für die Massenproduktion unabdingbar sind und hier spielen diese Services eine entscheidende Rolle. Baucor ist hervorragend darin, Präzisionsreibahlenwerkzeuge bereitzustellen, die zudem eine hohe Haltbarkeit gewährleisten und Ihren Anforderungen an die Lochnachbearbeitung gerecht werden.

• Halten Sie die erforderliche Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit aufrecht

Zwei wichtige Faktoren, die die Standzeit und die Verarbeitungsqualität von Reibahlen beeinflussen, sind Schnittgeschwindigkeit und Vorschub. Um den Bearbeitungsprozess zu revolutionieren, können Sie Vorschub und Schnittgeschwindigkeit basierend auf Parametern wie dem Material des Werkstücks, dem Werkzeugtyp und den Verarbeitungsbedingungen anpassen. Diese Überlegungen versprechen hohe Effizienz und Verarbeitungsstabilität.

• Verwenden Sie ein geeignetes Schneidschmiermittel

Um Reibung und Wärmeentwicklung beim Schneiden zu reduzieren, müssen Sie ein geeignetes Schneidschmiermittel/-fluid wählen. Die Wahl hängt vom Material des Werkstücks und den Verarbeitungsbedingungen ab. Außerdem verlängert die Verwendung eines Schneidschmiermittels/-fluids die Lebensdauer des Werkstücks.

• Bohrmaße regelmäßig prüfen

Es empfiehlt sich, während der Bearbeitung regelmäßig zu überprüfen, ob die Abmessungen und die Präzision der Bohrung den definierten Anforderungen entsprechen. Wenn also Qualitätsprobleme oder Maßabweichungen festgestellt werden, können Sie die Bearbeitungsparameter umgehend anpassen oder die Präzisionsreibwerkzeuge austauschen.

• Üben Sie konstant Druck aus

Achten Sie beim Einsatz von Präzisionsreibahlen darauf, dass der Druck auf die Reibahle konstant und mäßig ist. Der Grund dafür ist, dass zu hoher Druck zu erhöhtem Werkzeugverschleiß führen kann, während zu geringer Druck die Verarbeitungseffizienz und -präzision stark beeinträchtigt.

• Lochränder polieren und reinigen

Nach Abschluss der Bearbeitung können Sie die Lochränder polieren und in das Loch eingedrungene Späne und Schneidflüssigkeit sorgfältig entfernen. Auf diese Weise können Sie die Glätte des Lochs sicherstellen.

• Übe regelmäßig

Fertigungs- und Konstruktionsprozesse auf der Basis von Reibahlen sind technische Aufgaben, die ständige Übung und Erfahrung erfordern. Sie können den Umgang mit der Reibahle wiederholt üben, um Erfahrung zu sammeln und Fehler zu vermeiden. Durch die Kontaktaufnahme mit Baucor erhalten Sie hochpräzise und langlebige Reibahlen für Ihre gewünschte industrielle Anwendung.

Zu den Branchen, die Fertigungs- und Designdienstleistungen für Reibahlen nutzen, zählen unter anderem:

• Die Automobilindustrie nutzt diese Dienste zur Herstellung präziser Motorkomponenten wie Ventilführungen und Zylinderbohrungen.
• In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Fertigungs- und Designaspekte von Reibahlen genutzt, um präzise Löcher für Nieten und Befestigungselemente in Flugzeugstrukturen sicherzustellen.
• Diese Dienste werden auch bei der Herstellung von Matrizen und Formen mit glatten Oberflächen und präzisen Löchern genutzt.

Fertigungs- und Designprozesse für Reibahlen sind in der Metallverarbeitungsindustrie unverzichtbar. Sie revolutionieren den Bearbeitungsprozess, indem sie Konsistenz, Präzision und hervorragende Oberflächengüte bieten. Die Verwendung dieser Prozesse, die Auswahl der richtigen Werkzeuge und die Befolgung der bewährten Verfahren helfen Herstellern, die besten Ergebnisse zu erzielen und schließlich den Bearbeitungsprozess zu modernisieren.